稳态电磁阀采用先进的脉冲和永磁技术,只需通过控制器切换脉冲的电极触点,即可改变阀门的通断状态。当控制器发出电脉冲时,驱动磁芯带动阀
稳态电磁阀采用先进的脉冲和永磁技术,只需通过控制器切换脉冲的电极触点,即可改变阀门的通断状态。当控制器发出电脉冲时,驱动磁芯带动阀盘克服永磁力上下运动,阀盘到位后在永磁体的作用下处于自保持状态。
双稳态电磁阀双稳态电磁阀的电源是脉动120V DC,可以是正的,也可以是负的。当电磁阀线圈上施加不同极性的脉动DC电压时,阀芯会向不同方向运动;当电源停止时,阀芯将在运动结束时停止。双稳态电磁阀内部只有阀体和线圈,所以体积比单稳态小。另外,阀芯在任何状态下,都不需要上电,所以功耗很小。
双稳态电磁阀中,中间位置的阀芯是一个铁体,在阀芯外面放置一块永磁体,如上图所示。工作时,阀芯产生稳定的磁场,随着外界电磁场的变化而运动。双稳态电磁阀的驱动电路如下图所示。零检测电路筛选出正弦波,送到CPU进行计数和分配。在一段时间内,CPU只向光耦发送正弦波正半周的负极性脉冲,触发后置晶闸管,从而在电磁阀线圈中得到几个正极性的脉动直流电,使电磁阀阀芯向一个方向运动。同样,在另一段时间内,CPU只将正弦波的负半周的正极性脉冲反相为负极性脉冲后送到光耦,触发后置可控硅,从而在线圈中得到负极性脉动DC,使电磁阀阀芯向另一个方向运动,从而实现双稳态电磁阀的开关。
在判断双稳态电磁阀是否能正常切换时,可以强制向驱动电路施加触发信号,观察电磁阀是否正常工作。具体方法如下:用一根短导线,一端接电源负极,另一端瞬间触发A点,仔细听电磁阀是否有连续强烈的“咔嗒”开关声,如果有,说明电磁阀无故障;如果不是,说明电磁阀阀芯卡死或者线圈开路。
磁保持电磁阀原理简介电磁阀对电源极性没有要求。它只利用电源的通断来开启和关闭阀门。磁保持电磁阀与普通电磁阀的主要区别在于它能准确反映输入控制电流信号的极性。
磁保持电磁阀是根据磁保持继电器的工作原理而引出的产品。磁保持电磁先导水阀的总体结构如图1所示。
因为阀门中使用了永磁体,所以电磁阀体内有永磁体产生的极化磁通量。当工作线圈中的输入信号电流产生工作磁通时,如果工作磁通和极化磁通叠加增强吸力,就会克服弹簧的阻力吸引阀芯,打开阀门。此时,即使输入信号被切断,阀芯也会在永磁体的作用下保持在吸合位置。显然,如果此时信号电流按原方向接通,对阀芯不会有任何影响。如果需要释放阀芯,信号电流的方向必须反转。这样,由于工作磁通和极化磁通相互抵消,吸力减小,阀芯在弹簧力的作用下回到初始位置,从而关闭阀门。
它还具有高灵敏度、高稳定性和极短的作用时间的特点。一般工作脉宽只有50ms左右,这只是在工作转换的“瞬间”。
它只消耗电能,所以功耗极低。此外,由于线圈不需要长期处于通电状态下工作,因此不存在发热现象。上述特征
它的第三个特点在于它的记忆功能。即阀芯工作状态改变后,无论线圈中是否继续存在电流,都将继续保持这种状态。要使它改变状态,下次通电时必须改变电流的极性。也就是说,它记住了前一个线圈中电流的极性(即双稳态工作模式)。这一特性在没有电源和需要低耗节能的自动控制系统的地区意义重大。
SF系列磁保持电磁先导阀的主要技术数据如下:
工作电压:6 ~ 40V,50 ~ 100ms脉冲。
动作响应时间:<<0.2s
工作压力范围:0.07~1Mpa。
适用范围:水、弱酸弱碱溶液。
磁保持电磁阀虽然具有上述优点,但由于工作时需要正负脉冲电源,仍然让用户感到不方便。
双稳态两位三通脉冲电磁阀的引入由三个接口组成,即:一个入口管和两个出口管;在两种稳定状态下,电磁阀线圈用正脉冲电流通电后,(a)与(b)连通但不与(c)连通,电磁阀线圈用负脉冲电流通电后(a)与(c)连通但不与(b)连通。电磁阀倒车时瞬间耗电,平时不耗电。
双稳态电磁阀的快速检测由于双稳态电磁阀采用脉冲控制,信号控制时间短,检测困难。当主控板或电磁阀出现故障时,万用表无法准确判断是哪个部分出了故障。用上面的工装,如果主控板出现故障,LED灯都不会发光;如果电磁阀出现故障,当主控板发出脉冲控制信号时(如果是正脉冲),其中一个LED灯会间歇性闪烁,改变主控板的脉冲控制信号(如果是负脉冲),另一个LED灯会间歇性闪烁。
因为很多维修人员不知道哪些带电磁阀的电脑冰箱是单稳态的,哪些是双稳态的。所以使用这个工具,也可以检测电磁阀的控制信号是单稳态还是双稳态。如果是单稳态信号,理论上两个LED灯会交替闪烁,但是由于人眼有视觉上的停顿,我们视觉上看到的是两个LED灯同时亮着。
相关资料:双稳态开关(光电耦合器/晶体管/触发器)完整电路图
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