手工焊接技术与方法_如何才能进行手工焊接详细教程说明

坚固的焊点需要使用镀锡良好且维护良好的焊头，其温度比焊料的液化温度高100F左右。改进了焊头上的焊料，利用烙铁的快速热传导来预热工件。需要预热以建立良好的流动性和润湿性。具有良好可焊性的焊盘、孔和元件引脚将有助于在最短的时间内形成良好的焊点。在高温下，短时间是避免损坏衬底、损坏焊盘和衬底之间的结合以及过度金属间化合物生长的关键。暴露于焊料的液化温度和/或基板的Tg以上的重复温度循环的焊点可能遭受可靠性的累积退化。最好的方法是在5秒以内完成焊接点，最好是3秒左右。这个时间包括所有需要连接的必要操作。

工艺流程

推荐的手动焊接程序是用包芯焊丝快速接触加热和镀锡的焊头，然后接触焊点区域，以帮助从烙铁到具有熔化焊料的工件的初始热传导。然后将锡线从将接触焊接表面的焊头移开。有人推荐先放焊头触针/焊盘；将锡丝放在焊头和引脚之间，形成热桥；然后迅速将焊线移到焊点区域的另一侧。任何方法，如果完成正确，都会得到满意的结果。

这两种技术的目的是确保引脚和焊盘的温度足以熔化锡线并形成所需的金属对金属的连接。如果烙铁在形成焊点的过程中直接接触并熔化焊丝，则待焊接的表面可能不会热到足以改善焊料流动，并且形成的焊点可能不会真正润湿焊盘、焊料筒和引线。当工艺实施正确时，助焊剂会在焊锡前熔化并流在待焊接的表面，表面经过预处理，所以焊锡会熔化并流在表面，进入缝隙，形成接头。一旦润湿建立，并且有足够的焊料流形成期望的焊接点，就从焊接点区域移除焊丝和随后的烙铁。

经过培训、实践和相对正式的应用，这些程序对于有积极性和有经验的人员来说并不太难实施。有些人比其他人更喜欢它，即使是最有经验和最聪明的操作员也会掌握几天的流程。这种差异来自于被认为是受控的操作。因此，应向操作员提供良好的初始培训和定期更新。这些方面应该包括手工焊接的艺术和施工，控制焊点形成的因素，公司和机构接受和拒绝焊点的标准。

问题

产生牢固和可接受的手工焊接的问题通常是由使用不适当的温度、过大的压力、延长的保持时间或这三者引起的。然而，这些问题的根本原因往往与使用的工具有关，而不是操作人员的技能和热情。

使用熟练的、训练有素的、认真的和积极的操作人员来查看手工焊接操作是否需要在工艺的其他地方进行改进。一些较厚的PWB设计可能需要不同的方法和/或帮助，例如用热板辅助加热。

另一个更高级的原因可能是可焊性差的部件，通常可以通过改变部件规格或长途运输处理来应对。识别和替换不同的药芯锡丝焊剂可能是合适的。使用外部施加的液体熔剂是另一种短期替代方法。在这种情况下，应以可控的方式使用所需的最小量。在使用任何液态焊剂来帮助手工焊接之前，应该通过实验来确认焊剂和残留物的相容性。如果材料来自同一个制造商，您可以获取数据。如果材料来自不同的制造商，通常会给用户带来测试的负担，因为任何供应商都有太多可能的组合。