螺旋板换热器结构的结构简介及相关特点是什么_螺旋板换热器结构的结构简介及相关特点

一、 Yokada螺旋板可更换加热器的结构类型

为了防止冷热流体在Ucada螺旋板换热器中混合，流体通道必须密封良好。根据通道密封形式，常用的Ucada螺旋板换热器可分为以下三种结构类型。

(1)螺旋板换热器的I型结构。

两个螺旋流道两侧完全焊接密封，如下图所示，所以也叫不可拆卸结构。两种流体在通道中螺旋流动。通常冷的流体从外围流向中心，热的流体从中心流向外围，完全是逆流。因为流体是单通道流动，所以流体分布较好，但是通道两侧都是焊接的，所以通道的清洗比较困难。该热交换器的中心轴可以垂直或水平安装。这种类型主要用于清洁液体之间的热交换，在流量不大的情况下也可用于气体热交换或蒸汽冷凝。

型结构

(2)螺旋板换热器的型结构。

两个通道的两侧交替焊接密封，开口用垫片密封。如下图所示，流体仍然在两个通道中螺旋流动。如果垫片损坏，只有一种流体会泄漏，两种流体不会互相泄漏。因为两种流体都有开口，打开盖子顶部就可以清洗，所以也叫可拆式结构。但由于流道狭窄和间隔柱，机械清洗仍有一定难度。这种类型主要用于液-液换热，流量不大时也可用于气体换热或蒸汽冷凝。

型结构

(3)螺旋板式换热器的型结构

一个通道两边焊死，另一个通道两边敞开，如下图。流体在焊接通道中螺旋流动，在开放通道中轴向流动。当两种流体的流速相差很大时，使用这种类型的结构，通常用于冷凝器和气体冷却器。

型结构

二、优卡达螺旋板可更换加热器的特点

螺旋板替代加热器的主要优点是：

(1)传热系数高。流体在螺旋板间流动时，由于离心力和间隔柱的干扰，可以在较低的Re数(Re=1400~1800)下产生湍流，允许较高的流速(液体3m/s，气体30m/s)，因此传热系数相对较高。比如水对水的传热系数可以达到2000 ~ 3000 W/m-2 k。

(2)不易堵塞，不易结垢。因为流速高，在螺旋通道中流动，可以自洗，所以流体中的悬浮物不易沉积。即使产生污垢，也很容易通过化学处理去除，因为是单通道。同时，由于流道的最大高速(螺旋板宽度)为2m，因此易于用高压水或蒸汽清洗。

(3)两种流体螺旋流动时，传热效率高，由于流路较长，可认为是完全逆流，便于控制温度和使用低温热源。

(4)螺旋板换热器中，由于热膨胀系数不同而产生的热应力被螺旋板消除，因此不存在热应力破坏。

(5)结构紧凑，制造简单。单位体积的传热面积约为管式的3倍。

主要缺点：

(1)操作压力和温度不应过高。特别是它能承受的压力较低，一般在2MPa(表压)以下，工作温度在400以下。

(2)不容易修复。由于整个换热器已经卷焊成一个整体，一旦出现中间泄漏或其他故障，很难修复。当然，螺旋板的厚度一般大于列管式换热器传热管的厚度，所以螺旋板泄漏的可能性很小。

(3)流体阻力大。由于流路较长，加上定距柱和螺旋流的影响，流体阻力比较大，在相同材质和流量下比直管大2~3倍。

(4)不能在污垢沉积严重的地方使用。ymf