热熔机的原理（热熔机缺点）

热熔机作为专用机械或自动机械被广泛使用。采用高性能加热器和高精度热电偶，精确控制加热温度，加工稳定高效。适用于塑料与金属之间的铆接、铆合、热熔成型、热熔去除、金属螺丝嵌入、LCD铆接成型等加工。热熔机对产品材质要求不高，普通塑料基本可以焊接。焊接后能保证产品的水密性，牢度能保证本体的80%以上。

热熔机的原理采用拉板式结构，通过电加热将加热板的热量传递给上下塑料加热件的焊接面。从而使表面熔化，然后快速撤回加热板，加热后上、下加热片的熔化面熔化凝固成一体。整机为框架形式，由上模板、下模板和热模板三块板组成，配有热模和上下塑料冷模，动作方式为气动控制。焊接时，人工或机械手将待焊工件放入两个型腔模具中，加热板放在两个塑料件之间。当工件紧贴加热板时，塑料开始熔化。

定影器缺点1、对环境有影响，大的需要排气扇。比如文胸海绵成型的时候，一定要排气。

2、环境温度影响焊接质量。如果环境温度过低，甚至可能因温度不够而无法焊接。超声波焊接不受环境影响。

3、危险。模具温度超过200度，操作者可能被烫伤。

热熔机夹具1、材料

热熔器的上模是铜的，下模是环氧树脂、铝合金或铁的。热熔形状复杂或表面要求高的塑料件宜用环氧树脂，便于加工。下模材料要求焊接时变形小。

2、热熔机上模柱的高度要适中，在40-50mm之间，太长散热快，传递给工件的热量大，能耗高。如果太短，不方便上下模对中，容易偏铆点。

3、热熔机铆接点常见的形状有很多，如半圆形、圆柱形、圆柱之字形等。这由上模的形状控制。

热熔器应用热熔器是超声波焊接的替代品，用于铆接和嵌入不规则的塑料零件。比如收银机，铆接点有20多个，每个点之间的间隙都很大。因为面积大，超声波焊接模具做不出来。它可以同时铆接几个，但是20个以上必须用热熔机。