详解热流道设计方法和步骤，详解热流道设计方法

很多朋友对详解热流道设计方法和步骤，详解热流道设计方法不是很了解，六月小编刚好整理了这方面的知识，今天就来带大家一探究竟。

热流道是一种注塑模具，通过加热使从注射机喷嘴到型腔入口的流道中的塑料保持在熔融状态，这样开模时只需要取出塑料件而不需要取出固化的材料。热流道注射模具对模具的加热装置、温度调节系统和隔热措施有严格的要求，设计中要考虑防止浇口凝固流涎等问题。

为防止浇口凝固流涎，建议浇口位置的冷却水道和热流道本身不要集成在模具集水块上，而应单独接水。

1、热流道的分类根据热流道的组成特点，主要分为以下几类：(1)单喷嘴；(2)多点喷嘴(3)顺序阀浇口热流道；目前保险杠、仪表板等大型模具主要采用顺序阀浇口热流道。通过控制浇口的开启时间，调节熔体的流动状态，有效地保证了产品的外观质量和整体质量。2、热流道插座规格及连接方式热流道插座规格为24针欧标重型单边扣，连接方式如图所示：

热电偶型号为J型，不允许并联方式；必须一一对应。顺序阀需要由油压控制。油管接头为稳定釜HCA106102/HCA 101102，冷却水管为12(水管外径)。接头尺寸为PT3/8，模具进油口为公，出油口为母。模具侧配电磁阀，时控插座为24针欧标重型单边扣(母插头)；输出电压DC24V。模具加热和温度感应模具从侧面插入。

注意：为了更好的冷却模具的热流道，热流道的冷却水路需要与模具的冷却水输送分开，单独接水。不要集成在模具的集水块上。3、热流道系统的总体布局

模具的接线盒放在靠近非操作侧的模具顶面，需要采取防水保护措施，防止水和油流入热流道烧坏。在连接插座处有一个标识热流道连接方式的铭牌。整体布局见下图。模具背板不允许有任何特征突出，尤其是冷却水接头和喷嘴接头连接后，不会影响模具花纹和U型螺丝定位槽拧入螺丝。4、热流道设计要点热流道喷嘴如图所示。在热流道设计过程中，设计要点如下：

(1)浇口尺寸根据塑料的特性选择0.7mm ~ 5mm ~ 5mm，具体数值可参考模流分析结果；增加浇口周围的冷却水，保证注射时取零件时浇口及时冻结；注射嘴配合段尺寸要求：配合孔公差为H7，配合有效长度H 10mm(对于多点进胶热嘴，可通过调整嘴的配合面积来减少热量损失，达到进胶平衡；

(4)热流道垫的设计遵循易于加工和安装的原则，一般固定在固定模板上。我公司要求全部采用整体结构；5]设计热流道垫的功能，将热流道与外界隔离，防止大量热量流失；[6]热流道是外包的标准件。要求供应商提供完整的3D和2D设计图纸，并要求热流道接线图的铭牌。一旦热流道孔与模具表面的距离保证足够的强度，一般不小于15mm；

热流道喷嘴孔位置公差为0.02，上下需要定位配合的孔公差为H7；(9)热流道选择：韩国六道、美国三万提，如表所示。热流道喷嘴安装后，不进行二次加工，与模具动模的配合方式如图所示：

热流道线槽的设计，如图所示，B处的线槽按每根直径6mm计算。准备热流道材料时，确认热流道出口总数，计算实际需要的线槽尺寸，避免空间不足。建议计算尺寸宽度增加10mm。建议热流道固定板空槽尺寸根据热流道提供的尺寸在长度方向增加20mm，以方便热流道的安装。如图B所示，线槽的转角处应做成圆形，以防止热流道线被切断而产生漏电的危险。

需要在热流道的地侧开一个漏水槽。

(12)除单喷嘴外，为保护热流道装配、拆卸和放置的安全，需要安装导向柱，导向柱锁紧在模板上，长度比热流道喷嘴的最大高度大20mm以上。

以上知识分享希望能够帮助到大家！